1、從污染控制的角度出發，與動態油膜空位規范鄰近的顆粒損害zui大
由于這一規范規劃的顆粒一旦進入運動副的空位內，將引起零件表面磨損，并使零件空位增大，從而使較大的顆粒進入空位，引起進一步磨損。這樣繼續下去，磨損不斷加重，zui后導致元件失效。閱歷證明，選用β3>200的高精過濾器可使泵和電動機的壽數延伸4～10倍，可基本上消除液壓閥的污染卡緊狀況，并顯著延伸液壓油的運用周期。
2、加強點檢，按壓差替換濾芯，協作狀況監測。
高精過濾濾芯替換壓差依據體系狀況有所不同，需求依據現場狀況加強與過濾器制作廠家的溝通。狀況監測不只包含油品清潔度、水含量、黏度，還包含鐵譜、光譜、能譜等多項監測措施，但清潔度監測是關鍵因素。需求特別說明的是，清潔度監測時取樣辦法及檢測儀器對樣品影響極大，取樣人員zui好經相關部分訓練。
3、過濾體系的選擇需求從過濾器方位及裝置辦法、過濾比、過濾資料三個方面考慮
一般液壓光滑體系過濾設備在規劃之初即按照相應規范規劃，只是在壓力油和回油過濾體系中，過濾器的過濾功用都不同程度的受流量和壓力不堅定的影響，其過濾功率顯著降低。此刻能夠選用高精度的外循環過濾設備進行外循環過濾，外循環體系的流量(L/min)主張取油箱容積(L)的5%～20%，作業環境惡劣、體系清潔度要求高，主張取大值。此外，外循環過濾設備還可在主體系作業之前對油箱內的油液進行預過濾，能夠有效地保護主體系的油泵。一起與油液的脫水、除氣及熱交換設備結合，能夠完成對油液的溫度調度和污染歸納控制。
